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无轴管式螺旋输送机批发故障原因及解决方法

螺旋输送机驱动电机烧毁

主要原因：

1）无轴管式螺旋输送机批发输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机。

2）来料过大，电机超负荷而发热烧毁。

处理方法：

1）防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。

2）保证喂料均衡并在停机前把物料送完

无轴管式螺旋输送机批发机壳晃动

主要原因：螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。

处理方法：重新安装找正中心线。

螺旋输送机法兰焊口扭裂

主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效。

处理方法：不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。

试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。

螺旋轴裂缝

主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝。

1）加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免***进入输送机；

2）定期对润滑部位进行润滑维护；

3）加强驱动装置的点检和维护；

4）对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；

5）发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理***，修整螺旋或溜槽。

螺旋轴输入轴段断裂

主要原因：由于无轴管式螺旋输送机批发安装时，螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起。

处理方法：改善螺旋输送机轴断裂的问题，需要调整同轴度，采用止口***保证筒体两侧的轴承箱同心；轴头材料选用高强度材料。

无轴管式螺旋输送机批发的***

由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成，我们进行螺旋输送机的维护和***时，也要分部分进行***。螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分***，由于壳体一般情况下是没有损坏的，如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时

候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成，而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换，这相当于输送设备的心脏部分，所以一定要及时定期更换机油。

无轴管式螺旋输送机批发的主体螺旋体部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片又属于易损件，根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者是叶片的变形时则需要更行换，否则影响到物料的输送量。螺旋输送机的螺旋芯管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑。观察螺旋轴套的厚度，设备长时间工作时螺旋轴套摩擦变薄，薄到一定程度就会影响螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。

后在进行驱动支架的检查时，因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连，所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况，来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。

应用范围

无轴管式螺旋输送机批发广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了体现.

日常维护管理

无轴管式螺旋输送机批发在使用过程中，一定要注意日常的***维护，这样才会地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。

(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。

(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。