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如何选择螺旋输送机

ls160螺旋输送机报价可以满足于多物料的需求特别是粉状物料，有着整体刚性好、运转平稳、密封可靠、易对中等特点，其输送原理主要是利用螺旋输送机当中的螺旋叶片沿着螺旋输送机壳内进行推移来进行输送工作。螺旋输送机旋轴的旋向同时也是决定物料的输送方向，由于螺旋输送机可以进行双向性输送，我们在进行操作时必须先确定螺旋轴的旋向，再进行投放物料进行输送。

输送机械产品在制造之前，要考虑多方面的因素，包括制造材料、技术等；在这其中材料的选择是至关重要的，材料的选择不仅决定着机械的质量，还在价格上有所浮动；螺旋输送机在制造中一般采用钢材，螺旋轴常采用钢管制作，采用这些材料进行螺旋输送机的制造有哪些方面的原因？上海昱音输送机就为大家来分析一下。

在市场和制造厂家中，我们了解到，螺旋输送机的螺旋轴基本上都是采用钢管制作，这是因为，同样直径的空心轴和实心轴所能承受的扭矩相差不大，但是空心轴重量轻、材料省，而且连接安装方便。如果壁厚为5毫米的钢管与同样直径的50圆钢相比，重量约轻64%。螺旋轴两端插入预先制造的实心轴头，插入长度应不小于120毫米，然后再在钢管外套上长为140毫米左右的套管。三者之间应接合紧密，后用螺栓加以紧固；实心轴头可根据需要用45号钢车制。

ls160螺旋输送机报价的制造中，有时候因为输送物料的特殊性，也会采用不锈钢进行制造，不锈钢比起一般的钢材，具有明显的优势，对于保证输送物料的洁净，黏粘性等方面，有突出的优势；而这种材料缺点就是价格方面，昂贵的价格也是该种制材不能得以普及应用。

LS型螺旋输送机主要用于输送和混合原料，一般采用单头普通螺旋输送机，螺旋叶片实心，无悬挂轴承，等螺距。它由一个装有螺旋叶片的转轴和一个槽组成。转轴通过轴承安装在槽两端的轴承座上，转轴一端的轴头与驱动装置连接。槽的顶面和槽的底部设有入口和出口。工作原理是物料从进料口加入。当旋转轴旋转时，材料受到螺旋叶片法向推力的作用。推力的径向分量和叶片对材料的摩擦力可以使材料绕轴旋转。然而，由于材料本身的重力和材料箱中材料的摩擦力，材料不会与螺旋叶片一起旋转，而是在叶片法向推力的轴向分量下沿着材料箱的轴向移动。

在输送物料的过程中，由于旋转螺杆的影响，ls型螺旋输送机的运动不是简单的沿轴线的直线运动，而是复合运动中沿螺杆轴线的空间运动。让螺杆输送的螺杆为标准单头螺杆，螺距和直径相等，螺旋表面升角为α。当螺旋表面的上升角α处于展开状态时，螺旋线由倾斜的直线表示。下面的运动分析是以离螺旋轴R有一定距离的材料颗粒M为研究对象进行的。料槽中物料的填充系数对物料的输送和能耗有很大影响。当填充系数较小时，材料堆积高度较低，大部分材料靠近螺旋线外侧，因此轴向速度较高，圆周速度较低。材料在输送方向上的运动比在圆周方向上的运动显著得多。运动的滑动面几乎平行于输送方向。此时，垂直于输送方向的附加材料流被削弱，并且能量消耗被降低。相反，当填充系数较高时，材料运动的滑动面很陡，其沿圆周方向的运动将比沿输送方向的运动更强，这将导致输送速度的降低和额外能量的消耗。因此，采用较小的填充系数值是有利的，通常为φ50%。此外，倾斜角的大小也对填充系数有一定的影响。

螺旋输送机的选用

　　（一）应用范围及特点

　　(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

　　（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。

　　（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

螺旋输送机可以输送可以水平，倾斜或垂直输送粉状，颗粒状及小块状物料，同时具备混合、搅拌、冷却功能，有轴螺旋输送机可以无黏性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等），无轴螺旋输送机适合输送机由黏性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等，输送物料温度≤200℃。螺旋输送机适用于搅拌站，水泥厂、混凝土配料厂，石料厂，粮仓等场合。

皮带输送机适用于大倾角（90°垂直）连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，输送物料温度≤60°。带式输送机用于井下工程、露天、大型自卸船、钢厂的高炉上料等场合。