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螺旋输送机故障原因及解决方法

螺旋输送机驱动电机烧毁

主要原因：

1）螺旋输送机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机。

2）来料过大，电机超负荷而发热烧毁。

处理方法：

1）防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。

2）保证喂料均衡并在停机前把物料送完

螺旋输送机机壳晃动

主要原因：螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。

处理方法：重新安装找正中心线。

为了评估输送设备的输送性能，我们首先要考虑设备的输送距离可以达到多少米。

在目前市场上销售的各种输送设备中，水平输送距离为60米的管道链式粉末输送机无疑已成为输送距离***设备。本发明能够保持其在输送设备领域的长期输送优势，因为本发明在结构上采用了国际的凌管密封输送结构，输送过程中链条由链轮机带动旋转，链条上附着的模板带动物料完成整个输送过程。

根据管道链式输粉机的结构和工作原理，该设备在保持稳定输送性能和高xiao的前提下，可将机身设置在60米以内，以满足企业对输送距离的相关需求。随着工业生产水平和工业生产结构的提高，对输送设备输送距离的要求也提高了，但管式链条式粉体输送机仍能满足企业对输送设备的距离要求。这是因为链式粉末输送机还可以自由设置多个入口和出口，单台机器的输送距离为60m。通过多个管式链式粉末输送机之间的自由稳定连接，输送距离增加了一倍。

另外，在超长运输距离下，除了水平运输外，还可以根据客户的要求进行垂直、倾斜等多方向、多组合的立体安装运输，通过配置多个进出料口，满足客户对输送设备进出料的需求。

螺旋输送机加润滑油

(1)驱动装置的减速器内应用220-320中级极压润滑油每隔3-6个月换油一次。开车前注入润滑油至箱体上的油标中间位置。新减速机在使用20天后换油一次。换油时要清洗干净下箱体底部的积存油污,良好的润滑对延长使用寿命非常有效。在一般情况下,对长期连续工作的减速器,必须三个月更换一次油,对于每天工作时间不超过8小时的减速器,须六个月更换一次油,若发现温升超过60度或油温超过85度,油质下降,产生不正常的噪音等现象,应停止使用,排除故障,更换润滑油后再用.

(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次,5克。

(3)螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再***一次,可获良好效果。

(4)螺旋机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77);采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。

螺旋输送机晃动：电机轴、螺旋轴。螺旋体不在一个水平线.运转时偏心擦壳使外壳晃动。 重新安装时找正中心线。或者是螺旋体太长，固定的薄弱，有大的物料进入把螺旋体垫高。也有可能是***混入机内产生连接轴的不正常摩擦。

总体而言，螺旋输送机属于结构简单容易操作***的设备。生产质量的保障和使用过程中的***，决定了设备的使用寿命。

另外，我们再说一下刮板排屑机吧，刮板排屑机吧内部加入了一个或几个旋转反冲筒过滤器，同时进行排屑、过滤的综合过滤设备。当机切屑随冷却液进入刮板反冲滚筒排屑机时，较大的切屑沉到机器底部由刮屑板刮出，细小颗粒混在冷却液中，随着冷却液通过旋转过滤筒过滤器时，堵塞在过滤筒外的过滤网上。而说到这里，我们自然会提到过滤纸，滤纸的种类也有很多，还有现代化生产的工业滤纸和过滤纸，用处更多更广泛，可以用来做包装用纸、印刷用纸、工业用纸、办公，文化用纸、生活用纸和特种纸等等等等。所以，小到咖啡过滤纸，大到工业过滤纸，都是人类文明建设的代表物。